Dlaczego Awaryjny Słoik to najlepszy wybór dla Twojej firmy?
Analiza środowiskowa
Awaryjny Słoik – innowacyjny pilotaż w ramach europejskiego projektu Change(K)now!
Awaryjny Słoik to pilotażowe wdrożenie firmy Challengeen Sp. z o.o. realizowane w ramach międzynarodowego projektu Change(K)now!, współfinansowanego przez Unię Europejską w programie Interreg Region Morza Bałtyckiego.
Czym jest projekt Change(K)now!?
Projekt Change(K)now! (listopad 2023 – październik 2026) ma na celu zmianę sposobu postrzegania systemu dostaw żywności i przejście z jednorazowego użytku na system obiegu zamkniętego (circular economy) lub wielokrotnego użytku w krajach regionu Morza Bałtyckiego.
Projekt pomaga miastom i gminom zredukować ilość jednorazowych opakowań w:
- 🎪 Zielonych wydarzeniach i targach żywności
- 🍱 Gastronomii na wynos i dostawie żywności
- 🏢 Cateringu instytucjonalnym w podmiotach publicznych
- 🌍 Lokalnych rynkach żywności i gastronomii publicznej
Awaryjny Słoik to polska odpowiedź na te wyzwania – działające rozwiązanie typu circular economy, które łączy technologię reverse vending machines z lokalną produkcją żywności i optymalizacją logistyki.
Zrównoważony catering biurowy to nie koszt – to inwestycja w przyszłość
Jeśli rozważasz wprowadzenie w swojej firmie rozwiązania cateringowego, które naprawdę wpłynie na redukcję śladu węglowego, mamy dla Ciebie konkretne dane. Nie obietnice, nie wizje – liczby.
Model Awaryjny Słoik: jak to działa?
🔗 https://interreg-baltic.eu/project/change-know/
Nasz system to zamknięta pętla obiegu opakowań wielokrotnego użytku:
- Producent lokalny przygotowuje posiłki w standaryzowanych słoikach szklanych.
- Operator logistyczny dostarcza gotowe dania do 25–30 punktów jednocześnie (wykorzystując istniejącą flotę chłodniczą).
- Pracownicy konsumują posiłki i zwracają puste słoiki do reverse vending machine w biurze.
- Operator odbiera puste słoiki podczas kolejnej dostawy i zwraca je producentowi.
- Cykl się zamyka – ten sam słoik może być użyty do 20 razy, a wieczko do 3 razy.
Porównanie LCA: Awaryjny Słoik vs. tradycyjny catering na wynos
System Awaryjny Słoik
- 25–30 punktów obsługiwanych w jednej trasie
- 100 słoików tygodniowo na punkt (mix: 80% małych 600 g, 20% dużych 1300 g)
- Transport: Fiat Ducato z chłodnią (2 kursy tygodniowo, pełne załadowanie)
- Całkowita masa transportu: ~1 tona słoików na trasę
- Żywotność: słoik – 20 cykli, wieczko – 3 cykle
- Lokalna produkcja: max. 10 km od punktu odbioru
Tradycyjny catering na wynos
- Dostawy pojedyncze lub małe (max 5 dań na kurs)
- Opakowania jednorazowe (plastik/papier/folia)
- Mniejszy pojazd, ale wielokrotnie więcej kursów
- Brak optymalizacji tras
- Opakowania trafiają do śmieci (nawet przy częściowym recyklingu)
Kluczowe korzyści środowiskowe
1. Dramatyczna redukcja odpadów
- Zero opakowań jednorazowych – przy 100 posiłkach tygodniowo w jednym punkcie to 5200 opakowań rocznie, które NIE trafiają na wysypisko.
- Nawet przy 30% recyklingu, 3640 sztuk rocznie kończy jako odpady.
2. Optymalizacja transportu = mniejszy ślad węglowy
- Konsolidacja dostaw: jeden kurs dla 25–30 punktów vs. dziesiątki pojedynczych dostaw.
- Wykorzystanie istniejącej infrastruktury – operator i tak jedzie z produktami.
- Pełne wykorzystanie ładowności – transport zoptymalizowany, brak pustych przebiegów.
- Lokalna produkcja: krótkie łańcuchy dostaw (max. 10 km).
3. Wielokrotne użycie vs. jednorazowość
- Szkło wielokrotnego użytku ma znacznie niższy wpływ środowiskowy niż plastik/papier.
- 1 słoik zastępuje 20 opakowań jednorazowych.
- Materiał premium (szkło) = brak mikroplastiku, pełna biodegradowalność po zakończeniu żywotności.
Co to oznacza dla Twojej firmy?
Korzyści biznesowe
✅ Realny wpływ na cele ESG – mierzalne dane do raportów zrównoważonego rozwoju ✅ Employer branding – pracownicy doceniają autentyczne działania pro-środowiskowe ✅ Prostota – reverse vending machine obsługuje zwroty automatycznie ✅ Higiena i jakość – szklane opakowania, system zamknięty, kontrolowana jakość ✅ Wsparcie lokalnej gospodarki – krótkie łańcuchy dostaw, lokalni producenci
Korzyści społeczne
✅ Edukacja ekologiczna – pracownicy widzą zamkniętą pętlę w praktyce ✅ Budowanie kultury zrównoważoności – codzienne działanie, nie deklaracje ✅ Innowacyjność – Twoja firma jako early adopter rozwiązań circular economy
Metodologia LCA
Model bazuje na uznanych standardach oceny cyklu życia:
- Uwzględnienie masy opakowań i współczynników emisji materiałów
- Kalkulacja transportu (odległość × ładowność × częstotliwość)
- Oszacowanie energii do mycia i ponownego użycia
- Porównanie z bazą: opakowania jednorazowe + tradycyjny model dostaw
Wsparcie europejskie i współpraca międzynarodowa
Awaryjny Słoik korzysta z wiedzy i doświadczeń partnerów z całego regionu Morza Bałtyckiego w ramach projektu Change(K)now!, realizowanego przez międzynarodowe konsorcjum miast, gmin i MŚP.
Partnerzy w Polsce:
Dzięki temu Twoja firma:
- Dołącza do europejskiego ruchu circular economy
- 🔬 Korzysta z najlepszych praktyk regionu Morza Bałtyckiego
- 📊 Otrzymuje rozwiązanie oparte na międzynarodowych standardach
- 🌍 Przyczynia się do realizacji celów klimatycznych UE (Climate-neutral societies)
Gotowi na zmianę?
System Awaryjny Słoik działa już w Gdańsku i Gdyni, z rosnącą siecią punktów. Dołącz do firm, które stawiają na:
- Konkretne działania zamiast greenwashingu
- Zamkniętą gospodarkę obiegu (circular economy)
- Lokalne łańcuchy dostaw
- Mierzalny wpływ środowiskowy
Chcesz poznać szczegóły lub otrzymać indywidualną kalkulację dla Twojej firmy?
📧 kontakt@awaryjnysloik.pl 📞 537 291 807
👉 Umów darmową konsultację i zobacz, jak Awaryjny Słoik może zmienić Twoje biuro
O projekcie
Awaryjny Słoik to pilotaż realizowany przez Challengeen Sp. z o.o. w ramach projektu Change(K)now!, współfinansowanego przez Unię Europejską w programie Interreg Region Morza Bałtyckiego.
🔗 Projekt Change(K)now! 🔗 Partner w Polsce – Euroregion Pomerania
Awaryjny Słoik – prawdziwa zmiana zaczyna się od słoika.